Pourquoi les études de cas sont importantes

La théorie seule convainc rarement. Les entreprises veulent voir comment d'autres entreprises ont surmonté des défis similaires. Cette étude de cas montre comment fabricant d'emballages de taille moyenne a transformé ses opérations avec Pack Q — des demandes initiales des clients à la tarification, à la production et à la livraison.

Situation initiale : où en était l'entreprise

L'entreprise, une entreprise familiale comptant environ 150 employés, spécialisée dans les boîtes pliantes et les emballages en carton ondulé. Parmi ses clients types figuraient :

• Producteurs alimentaires de taille moyenne
• Sociétés pharmaceutiques
• Petites boutiques de commerce électronique

Principaux défis avant PackQ

• Délai de soumission: 1 à 3 jours par demande en raison de calculs manuels
• Erreurs de données: 20 % des fichiers d'impression étaient défectueux (images RGB, fond perdu, dimensions incorrectes)
• Traitement des commandes: De nombreuses petites séries ont rendu les flux de travail non rentables
• Fidélisation des clients: Pas de self-service en ligne, tout devait passer par la vente

La réalisation : sans solutions numériques, l'entreprise ne resterait pas compétitive.

Décision pour PackQ

Après avoir évalué plusieurs systèmes, l'entreprise a choisi Pack Q parce qu'il proposait :

• Intégré Normes ECMA et FEFCO
• Calcul des prix en temps réel
• Prévol dynamique chèques
• Intégration de l'API avec l'existant ERP (SAP) système

Objectif : faire du Web-to-Pack un nouveau modèle commercial et accélérer tous les processus de base.

Mise en œuvre : étape par étape

Phase 1 — Planification du projet

• Objectifs définis : réduire les délais de soumission, réduire de moitié les taux d'erreur, lancer un portail client
• Création d'une équipe de projet interfonctionnelle (ventes, informatique, production)

Phase 2 — Bibliothèque de produits

• 10 cartons FEFCO + 5 boîtes pliantes ECMA sélectionnés pour le lancement
• Configuré avec les dimensions et les matériaux dans PackQ

Phase 3 — Logique de tarification

• Structure de coûts réels modélisée dans le système
• Ajout d'une tarification échelonnée et de coûts fixes

Phase 4 — Intégration

• PackQ connecté à l'ERP (SAP)
• Transfert automatique des données de commande et de production

Phase 5 — Phase pilote

• Testé auprès de 5 clients clés
• Feedback collecté sur la facilité d'utilisation, les prix et la qualité des données
• Logique de tarification légèrement ajustée

Phase 6 — Mise en service

• Boutique en ligne ouverte pour tous les clients
• Campagne de marketing : « Configurer l'emballage en ligne »

Résultats après 12 mois

Le déploiement de PackQ a apporté des améliorations mesurables :

• Délai de soumission: réduit de 2 jours à moins d'une minute
• Taux d'erreur: réduction de 20 % à 6 % (— 70 %)
• Débit: +30 % de tâches traitées en plus avec la même main-d'œuvre
• Commandes en ligne: +20 % de croissance la première année
• Satisfaction des clients: des retours très positifs, notamment sur la prévisualisation 3D et la transparence des prix

📢 Citation du directeur de production :
« Dans le passé, chaque petit travail était un casse-tête. Aujourd'hui, même les petites séries sont traitées de manière rentable. »

Facteurs clés de succès

• Commencez petit: lancé avec 15 produits standard, développé ultérieurement
• Entraînement: implication précoce du personnel pour réduire la résistance
• Intégration à l'ERP: flux de travail fluides garantis
• Phase pilote: le feedback a éliminé les obstacles avant la mise en service

Avantages pour tous les départements

• Ventes: soulagé, car les clients s'occupent désormais eux-mêmes de nombreuses étapes
• Prépresse: moins de corrections grâce à Dynamic Preflight
• Production: données stables et validées → moins d'arrêts
• Gestion: nouvelles sources de revenus et amélioration de la satisfaction des clients

Leçons apprises

• La standardisation est à la base de l'automatisation. Les modèles ECMA et FEFCO rendent le Web-to-Pack possible.
• La gestion du changement est cruciale. Les employés doivent comprendre la valeur ajoutée.
• L'orientation client est payante. La transparence des prix et des aperçus renforce la confiance.

Plans pour l'avenir

Suite à ce succès, l'entreprise prévoit de :

• Élargir la gamme à 50 types d'emballages
• Présenter Impression de données variables (VDP) pour des courses personnalisées
• Lancer des portails multilingues pour une expansion internationale

Cette étude de cas prouve que : PackQ est bien plus qu'un configurateur. Il s'agit d'un outil de transformation qui permet de créer de nouveaux modèles commerciaux et de garantir une compétitivité à long terme.

Grâce à une stratégie claire et à une mise en œuvre structurée, les entreprises peuvent atteindre les objectifs suivants :

• Workflows plus rapides
• Moins d'erreurs
• Des clients plus satisfaits
• Augmentation des revenus

Pour les fabricants d'emballages qui hésitent encore : le moment est venu de passer au Web-to-Pack.

Au service de la prochaine génération d'emballages

Cloud Lab s'est imposée comme une référence mondiale en matière de Innovation Web-to-Pack. Grâce à une R&D continue et à une étroite collaboration avec les principaux fournisseurs d'impression, l'entreprise a construit Pack Q en tant qu'écosystème modulaire natif du cloud qui s'adapte sans effort à tous les marchés et modèles commerciaux. Son mélange unique d'automatisation, de précision et de flexibilité de conception fait de CloudLab non seulement un fournisseur de logiciels, mais un véritable facilitateur de la prochaine génération de production d'emballages numériques.